天津天固密封(多圖)-SLWD40-125(1)機械密封：

機械密封一般有幾種設計形式？

雙重機械密封一般有三種設計型式，每種型式都要求在雙重密封面之間應用一種液體阻隔體系，以防止液體或氣體外泄。比較常用的低老本雙重密封是一種以背靠背方式安裝的密封，其扭轉(zhuǎn)密封面以相反的方向分列。它往往需求一種阻隔液體，其壓力應高于填料盒壓力，大約為20psi，這樣就可包管里面的密封始終能得到阻隔液體的潤滑，并且也可包管密封面達到必然的密封壓力。

在結(jié)構(gòu)比較復雜的面臨面型式密封中，扭轉(zhuǎn)密封面之間是以面臨面方式分列的，它們往往在同一靜止密封面的相反方向上動作。這類密封既可采用高壓阻隔液體系統(tǒng)，也可采用低壓阻隔液體系統(tǒng)。

　　第三種設計型式的密封采用串行式分列方式，即兩個扭轉(zhuǎn)密封面都離開葉輪，朝著同一個方向分列。這種機械密封的阻隔液體壓力一般低于液泵的壓力。實際上相當于兩個密封、兩級的聯(lián)合工作裝置。

機械密封拆卸時注意事項

1 在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。

2 如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。

3 對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況，則應更換動靜環(huán)零件，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

4 如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應清除凝結(jié)物后再進行杰一機械密封的拆卸。

機械密封的性能要求 :

　　1、泄漏量。當被密封介質(zhì)為液體時，平均泄漏量規(guī)定如下：軸(或軸套)外徑大于50mm時，泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3mL/h。對于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時不受此限。

　　2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求。通常以清水為介質(zhì)進行試驗，運轉(zhuǎn)100h軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。

　　3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類、無腐蝕性及類似介質(zhì)時，機械密封的使用期一般不低于一年，被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，機械密封的使用期一般為半年，但在使用條件苛刻時不受此限。

　　4、機械密封靜壓試驗其試驗壓力為產(chǎn)品作用壓力的1.25倍，持續(xù)15min其指標為軸(或軸套)外徑大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。